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機(jī)械齒輪模具加工時(shí)需要注意的事項(xiàng)

來源:http://jiajucun.cn瀏覽量:載入中...發(fā)布時(shí)間:2018.11.24


由于機(jī)械齒輪模具產(chǎn)品的特殊性以及它的高精密度要求,而決定了齒輪產(chǎn)品塑膠模具設(shè)計(jì)方案和加工工藝不同于一般的模具要求,特別是在加工工藝上。那么機(jī)械齒輪模具在加工時(shí)需要注意的事項(xiàng)和問題是什么,下面針對(duì)這一個(gè)問題我們一起來和華諾小編簡(jiǎn)單來聊聊是我們機(jī)械齒輪模具在加工時(shí)需要注意的事項(xiàng):

一. EDM存在的問題

1. 進(jìn)水口積碳

原因:A、進(jìn)水口沒有鉆通;

      B、用普通EDM加工.

解決方法:A、M入水之前把進(jìn)水口大端開粗,小端用鉆咀鉆穿,方便加工時(shí)把碳排出;

         B、用精密EDM加工,因入水口小端只有¢1~¢1.2大,排碳效果并不理想,所以在精密EDM加工時(shí)還要把機(jī)頭升高一點(diǎn)。

2. 齒中心割偏

原因:線割孔設(shè)計(jì)不合理.

解決方法:齒輪模內(nèi)模部分通常是圓鑲件,加工工藝是先車后割。線割時(shí)必須用孔分中,建議把穿絲孔設(shè)計(jì)在中心位置,且把穿絲孔下面避空,留5~6mm正位,用EDM打準(zhǔn)中心碰數(shù)。

3. M斜齒時(shí)間長(zhǎng)且銅公基準(zhǔn)不一致

原因:沒有做粗公且銅公基準(zhǔn)不對(duì)。

解決方法:斜齒銅公是外發(fā)加工,價(jià)錢昂貴,要求自己加工粗公,且粗幼公基準(zhǔn)一定保持一致。

二. 模胚存在的問題

1. A、B板中心偏0.01~0.02mm;

2. 內(nèi)孔不圓

原因:模胚廠開精框不準(zhǔn).

解決方法:模胚廠開粗框,本廠精加工,把A、B板合在一起用精密CNC加工,不能鑼只能鏜。

三. 工藝問題

CNC和線割接口偏差

原因:工藝要求先精鑼后線割,CNC、線割碰數(shù)有誤差,導(dǎo)致有累計(jì)誤差使中心有較大的偏差。

解決方法:改變工藝的加工方法-CNC先開粗,再線割,然后電腦車床車,以線割出來的外圓為中心車此斜面,使中心誤差減至較小。

機(jī)械齒輪模具加工

以上就是華諾小編分享給大家的關(guān)于機(jī)械齒輪模具在加工時(shí)需要注意的事項(xiàng),感興趣的小伙伴一起來看看吧!

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